SMT工艺质量控制概述

  工艺质量的控制，各企业有不同的做法。一个经济的、有效的工艺质量控制，应该、何人手，如何来做，下面捋讨论这两个问题。

上图：SMT工艺工作流程

  如图所示为典型的SMT工艺工作程序，其中可制造性设计(DFM)、工艺试制、工艺监控是SMT工艺工作的三项核心内容，也是SMT工艺质量控制的三个核心方面。

物料管理、现场管理，虽然是所有电子制造企业的基础管理，但这两方面的工作，对SMT工艺质量的稳定影响很大，因此，我们也把它列为SMT工艺质量控制的核心方面。

    工艺质量的控制就是从这五方面人手，按照“科学化、规范化、精细化”的原则，对影响工艺质量因素的关键点进行管理与控制。工艺质量控制的关键点如表所示。

上表：SMT工艺质量控制的关键点

    需要说明的是，由于企业的性质不同，这五个方面的工作不一定是在一个企业内完成的。例如，电子制造服务企业(EMS)，工艺质量的控制就是从制造阶段开始的，这就存在一个设计与制造衔接的问题，受托加工的EMS的工艺能力必须与设计要求的工艺能力相匹配。

    工艺质量的控制，从建立有效的控制体系开始。所谓的控制体系指工艺质量控制的管理措施，主要包括工艺管理体系(组织架构设计)、工艺规范体系和质量评价体系，它们是工艺质量控制的三大“工具”，也是实施工艺质量控制的三项基础设施。

    工艺质量控制的效果，关键在执行的细节上。例如，焊膏印刷厚度的测量，是选择PCB上四角和中心位置上的五处进行测量还是选取PCBA上对焊膏量敏感的位置点进行测量，其控制效果是有很大差别的。

    工艺质量控制的基础，是工艺开发。只有建立在试验或统计基础上的工艺运作参数才是可靠的。不重视工艺开发，建立在调试或听别人说的基础上的工艺是不稳定的。